介绍了坪上应急引水工程基本情况，从管道开挖、基础、接口密封试验、管道回填、糊制接头等方面阐述了高水位条件下玻璃钢管道的安装方法，管道安装完成后，一次性通过水压试验，满足工程设计要求，运行效果良好。

1. 基本情况

玻璃钢管具有重量轻、糙率小、耐腐蚀、强度高、易维修、施工简单、成本低，可以制成弯管、三通管，可以现场切割等优点，越来越广泛地应用于各类给排水工程中。调水应急供水工程输水管线大多采用了玻璃钢管，个别管路沿线地下水位较高，施工时需采取降排水措施。

2. 施工降水

2.1 降水方案设计

由于管道沿线多为粉土、黏土，因此在管沟开挖前需先行降水，降水采用打井抽排方案。根据当地地下水位高低、土的渗透系数、涌水量等情况,进行生产性降水试验，*终确定沿管沟一侧布置线状单排管井,管井成井直径25cm，井深15m，井间距10m，井内设5cm(1.5寸)潜水泵抽排。

在施工过程中，根据不同地段的地下水位高低、涌水量大小及时对井深及间距进行调整,以满足施工降水进度要求和经济性要求。

2.2 降水施工

管沟降水施工需要对打井、排水、开挖堆土、施工道路等工序进行综合考虑，尽量将各工序之间的影响降到*低。

井点布置在沟槽开口线堆土一侧，距边线0.5~1.0m，井内抽出的水经过水管排到堆土外侧的排水渠内，排水渠采用梯形断面，断面尺寸视过水量大小而定。为了防止渠内水流渗回管沟，在渠内铺设塑料布防渗处理。

打井采用8QZJ-160轻型水井钻机，井内安装直径25cm的无砂混凝土滤水管，滤水管外侧设粒径不大于20cm的碎石反滤料。井内采用5cm(15寸)潜水泵抽水，5cm(1.5寸)白塑料管排入排水渠。

2.3 降水效果

采用以上排水方案，地下水位在地面以下2.0m的，抽排3d后，水位降到5m以下；地下水位在地面以下0.5m的，抽排7d后，水位降到5m以下，均可使地下水位降到设计开挖地面以下0.5m，疏干了土中水分，开挖边坡能稳定成型，为管道安装创造了干地施工条件。

3. 管道安装

3.1 开挖

管沟由机械开挖，开挖土料堆存于井点一侧距开口线1.5m以外，开挖过程中应及时移动抽排水管，以免土方压填水管及水井。为减少排水费用，管沟开挖、基础处理、管道安装及管沟回填应采用短进尺、快循环、开挖一段、快速成型一段的施工方案。一般一个排水周期为7d左右。

3.2 基础

施工区段内低液限黏土、粉土采用换填碎石基础(厚0.65m)。碎石垫层采用轻型振动夯分层夯填。

3.3 安装

管道采用12t吊车下沟并配合安装。首先，用吊车将管道在管沟内提升离开地面，在承口上安装打压嘴用棉纱擦干净承插口，用手沿承口表面、插口密封槽圆周方向滑动（注意刺手），检查是否光滑，所有毛块、毛刺都用扁铲清除掉，并涂刷肥皂水使其润滑以便于安装。其次，根据打压嘴距承口边缘尺寸，在插口端部标志终止线，使打压嘴正好位于两条密封槽之间，并把擦干净的橡胶圈在密封槽下部用力向上提，使其全部落入槽内，且不能有扭曲翻转现象，再涂刷肥皂水润滑。*后，在对接的两根管道的端部各绑扎一根钢丝绳，用两侧对称设置手扳葫芦牵引，使管子慢慢插入。为使承插口间隙始终保持一致，在管道另一端让操作手根据要求上下左右轻轻摆动管道来调整。插入深度以承口边缘到达插口端部上的终止线为准，并测量管道中线和管顶高程。

3.4 接口密封试验

每安装好一节管子随即做接口打压试验，打压试验合格后方可进行下一节管道安装。接口打压采用手压泵进行。当压力表上升到试验压力0.8MPa，恒压5min，压力表下降值不大于0.05MPa时，即为合格。

3.5 回填

玻璃夹砂管道系统是一种柔性系统，保证回填质量尤为重要。管道回填应紧随安装进行，回填土料不允许含有大于5cm的石块，含水量控制在10%~15%为宜；回填管I区时，管沟内的积水应排干，管道两侧均衡填土，防止受力不均发生偏移，每层铺土厚度0.25cm，用轻型振动夯或人工夯实，特别是管道底三角区的回填质量对管道挠曲变形起着关键作用，要用木棒或木槌进行人工填塞捣实；管II区及非管区采用1t轻型振动夯夯实，压实系数不小于95%。管道回填质量除了采用回填过程中压实度指标控制外，回填结束后，还须用管道的挠曲变形值Def控制，即在管道回填至地面24h后，测量管的垂直径向变形量与管直径的比值即为挠曲变形Def，实测的Def不大于3%即为合格。为防止漂管管顶回填50cm后,管II区回填后方可停止降水。

3.6 糊制接头

这种接头由玻璃纤维增强材料与聚酯树脂制成，广泛用于管道对接或需要修补时，其长度和厚度取决于直径和压力。接头糊制过程为：打磨连接面并清理，依次缠绕浸透树脂的玻璃纤维纱、玻璃纤维布，并滚压气泡，达到设计要求铺层后，涂刷外部胶衣层。

3.7 分段水压试验

由于玻璃夹砂管道每节都做了接头打压试验，所以该工程分段水压试验并未全部进行，而是每6km抽出一段进行水压试验，段长以1km左右为宜。

玻璃钢管分段水压试验依据《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》进行，需进行强度试验和严密性试验。

强度试验：对管道缓慢加压先将管道内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口如无渗漏再提高到试验压力，观察10min，压力表下降值不超过0.05MPa为合格。

严密性试验：采用放水法测定渗水量，当渗水量在规范内时即为合格。